QC11K 系列閘式剪板機技術(shù)參數(shù)-技術(shù)說明

  一、設(shè)備的技術(shù)先進性描述

        1、本機采用框式鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性
        2、上、下刀片刀口間隙由電動減速機調(diào)節(jié)，刻度盤指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
        3、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調(diào)，減少板料扭曲變形，根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高剪切效果。
        4、刀架定位采用滾動導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，實現(xiàn)無間隙運行，提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度。
        5、設(shè)有機動后擋料，數(shù)顯器直觀地顯示后擋料的位置。
        6、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，蓄能器回程，工作平穩(wěn)可靠、強度高、剛性好

二、機器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明

1、機架：

由鋼板焊接成框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側(cè)頂端，驅(qū)動上刀架上下往復(fù)運動；工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。

上刀架的導(dǎo)向為滾動導(dǎo)軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動導(dǎo)軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調(diào)整裝置

裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調(diào)節(jié)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調(diào)整。

機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數(shù)值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。

3、壓料裝置

由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

4、前、后擋料

前擋料：裝在工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數(shù)值即可。

后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調(diào)節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁左上方的數(shù)顯器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20～1000，可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

5、液壓系統(tǒng)：

由控制閥組、油泵、油缸、蓄能器、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。

6、電氣部分：

由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關(guān)等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。

7、機器精度

   8、主要外購件

8-1、滾動軸承                    瓦房店

8-2、電氣元件                    天正、正泰

8-3、電機                        雙塔

8-4、液壓元件                    建湖、液二

三、質(zhì)量保證 

      1.機床自驗收合格、雙方簽訂驗收紀(jì)要之日起實行質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)供方承擔(dān)維修及更換備件的義務(wù)。質(zhì)保期后，供方長期提供技術(shù)和備件的服務(wù)。 

      2. 機床出現(xiàn)故障在接到用戶信息后24小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)維修人員到達用戶現(xiàn)場服務(wù)。 

      3.機床到達需方安裝調(diào)試時，供方派工程技術(shù)人員進行調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。

      4.供方已取得ISO9001:2000《質(zhì)量體系認證證書》，按ISO9001:2000執(zhí)行。

      5.供方為原機械工業(yè)“質(zhì)量承諾聲明”單位之一；

      6.供方有完善的質(zhì)量方針和強有力的質(zhì)量控制檢測手段

四、服務(wù)范圍

?      設(shè)備運抵需方后，在需方自行卸貨后，由供方進行免費調(diào)試及操作人員培訓(xùn)。

?      機床“三包”期從交付之日起計算十二個月。

?      機床基礎(chǔ)施工，卸車就位，試機用水、電、油、氣、試機材料、聯(lián)機電線等由需方提供。

五、技術(shù)資料

?       設(shè)備交付時,提供設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料，包括操作和維修手冊。

?       維修手冊中應(yīng)含電路圖、氣路圖，并列出控制設(shè)備、控制元件、易耗品以及易磨損的部件名稱、型號、規(guī)格、制造商或供應(yīng)商，以便用戶可以隨時修理與維護設(shè)備。

?       設(shè)備交付時，提供易損件（隨機備件）。

?       機床使用說明書、合格證、裝箱單