奧諾輕鈣表面改性劑在普通輕鈣和納米輕鈣上的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。

奧諾輕鈣表面改性劑的添加方法非常簡(jiǎn)單，不需要改變輕鈣廠的現(xiàn)有工藝和設(shè)備，在碳化終點(diǎn)后按干粉重量0.2%添加到碳化塔，繼續(xù)過(guò)碳化，放入熟漿池中在進(jìn)行攪拌即可。改性后的效果主要有以下幾個(gè)方面：

濾餅變松散

在脫水時(shí)明顯感覺(jué)濾餅松散,打散時(shí)和刮刀上看到的都是粉狀的，不會(huì)有結(jié)塊。而沒(méi)有加奧諾輕鈣表面改性劑的輕鈣漿液脫水后濾餅較硬、較緊密，打散時(shí)很多粗顆粒。

濾餅含水率降低

原來(lái)的濾餅含水28-30%，加了奧諾輕鈣表面改性劑后23-26%，水分降低3～6個(gè)%分點(diǎn),就按年產(chǎn)十萬(wàn)噸的輕鈣計(jì)算，每年可以在烘干時(shí)減少3000～6000噸的水分按照每噸需要120公斤煤烘干的比例，該廠一年節(jié)省的煤炭720噸左右。

節(jié)省脫水時(shí)間

原來(lái)脫水時(shí)間30分鐘，加了奧諾輕鈣表面分散劑脫水時(shí)間縮短到二十分鐘，使原來(lái)的直徑1.25x0.65的全自動(dòng)脫水機(jī)每小時(shí)多產(chǎn)200～260公斤的濾餅,不但節(jié)省了能耗，也節(jié)省了脫水時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

篩網(wǎng)順暢,減少篩余物

在烘干過(guò)程中，不團(tuán)聚,烘干產(chǎn)量明顯大于不加的奧諾輕鈣表面改性劑產(chǎn)品，篩分也較順暢,網(wǎng)篩破損率明顯消除。篩分超過(guò)一萬(wàn)噸,篩網(wǎng)都沒(méi)有破損過(guò),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同樣的普通輕鈣，不加表面改性劑,用0.045標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)，篩余物在0.27～0.29%，而加了奧諾輕鈣表面分散劑的,篩余物基本上是0～0.01%左右！這樣的產(chǎn)品在穿線管生產(chǎn)中，能明顯提高生產(chǎn)效率。

提升包裝速度

添加奧諾輕鈣表面改性劑的普通輕鈣分散性好，不論采取何種包裝機(jī)包裝,流動(dòng)性變好,原來(lái)自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)定包裝輕鈣每臺(tái)每小時(shí)5～6噸,加了表面改性劑的粉體可達(dá)9～11噸。

成品韌性好，強(qiáng)度高

改性過(guò)的輕鈣產(chǎn)品送到到PVC廠家生產(chǎn)試驗(yàn),抗沖擊強(qiáng)度測(cè)試十次明顯大于不加該產(chǎn)品的輕鈣,使用普通輕鈣生產(chǎn)穿線,彎曲到一百三十度的時(shí)候，內(nèi)側(cè)就出現(xiàn)了折紋,而加了奧諾輕鈣表面改性劑的輕鈣生產(chǎn)的穿線管，彎曲到九十度內(nèi)側(cè)都沒(méi)痕跡，即使是用手指捏，感覺(jué)質(zhì)地都要柔軟很多。該P(yáng)VC廠家后來(lái)用了兩種方案，一是按原來(lái)的填充量用改性的輕鈣，生產(chǎn)高品質(zhì)的穿線管，二是保持原有穿線管的性能，增加輕鈣填充量，降低生產(chǎn)成本，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求。