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張家港網格布復合建筑模板、張家港木塑建筑模板生產線、張家港PVC木塑發(fā)泡板、張家港木塑結皮發(fā)泡板生產線、張家港櫥柜桌面板生產線、張家港混凝土模板生產線
常用建筑模板的比較
（1）木質模板應用早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，損耗率較高，一般周轉次數(shù)在4-6次，對于森林資源并不豐富的我國更應尋求替代產品。
（2）鋼質模板: 該模板是木質模板的替代品，產品以規(guī)范化并形成了系列。它的優(yōu)點是能節(jié)約大量木材，并可多次重復使用，周轉使用率可達40次，但它也有諸多不如人意之處：①造價高，平均價格在280元/平方米，遠高出木塑模板80元/平方米的價格；②笨重，施工中吊裝不便，拆卸困難；③受重量限制，單塊模板面積不大，使用中拼接塊數(shù)較多，費時、費力；④鋼模板與水泥有一定的親合力，拆卸模板時易對立柱或橫梁等水泥制品表面產生剝傷，影響質量；⑤鋼模板容易銹蝕。
（3）木塑建筑工程板材等產品在美國、德國、日本等發(fā)達國家和地區(qū)得到大力推廣發(fā)展迅猛，用這種木塑復合材料建造的房屋既環(huán)保又節(jié)能。它的優(yōu)點是①能節(jié)約大量木材。②施工的方便快捷和安全性等方面均有優(yōu)越性；③木塑無需維修且可回收利用，故可較大地降低生產成本，還可以解決工程上不少關鍵問題。
新一代木塑模板的研發(fā)方向居主導地位，木塑復合材料國際市場前景非?？春?，在各領域的市場應用份額越來越大，東南亞、中東、南非、歐洲、南美和北美等市場需求量將是中國市場的幾十余倍之多，復合材料產品有著國際化發(fā)展趨勢，未來幾年將要成為國民經濟支柱產業(yè)之一，有著十分廣闊的產品應用市場。
木塑模板性能與優(yōu)勢
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準備出廠的木塑模板（實景）
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木塑復合材料是以植物纖維（鋸末、木屑、竹屑、稻草、麥桔、谷糠、花生殼、甘蔗渣、椰子殼、亞纖維等）為主原料，經過預處理使之與樹脂（PVC、PP、PE）復合而成的一種新型環(huán)保材料。木塑英文,縮寫WPC
2006年我國塑制品年產量超過2801萬噸。居第二位，每年產生的廢棄塑料1384萬噸左右。國內農業(yè)植物纖維的產量幾千萬噸，木質材料100萬噸位以上，其它天然纖維也有500-1000萬噸，為我國木塑復合材料的發(fā)展提供了豐富的原料基礎。
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制作木塑模板（實景）
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1、木塑模板的特點；
（1）、材料來源廣泛,價值低廉,舊料或混合料均可。
（2）、木塑產品為人工整體合成制品，可根據(jù)使用要求隨機調整產品工藝和配方，從而產生不同性能和形狀的材料，其型材利用率接近。
（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助劑均環(huán)保安全，無毒無害，其生產加工過程中也不會產生副作用，故對人體和環(huán)境均不構成任何危害。
（4）維護費用極低，而且產品壽命數(shù)倍于普通天然木材，
（5）木塑材料的報廢產品及回收廢品均可的再生利用,且不會影響產品使用性能
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混凝土墻體的木塑模板（實景）
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2、木塑模板的優(yōu)點
（1）具有優(yōu)良的物理化學特性，有類似木質外觀，比木材尺寸穩(wěn)定性好，不會產生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋，硬度高，使用壽命長；
（2）具有類似木材的二次加工性，可鋸、可刨、可粘接、可用釘子或螺絲固定，容易維修；
（3）防蛀、防鼠咬、耐酸堿、耐腐蝕、吸水性小；
（4）制品能回收再利用，也可降解，環(huán)境友好。
木塑模板兼?zhèn)淞四静暮退芰系碾p重性，具有非常廣泛的用途。
3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及價格比較
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類別
性能
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PVC木塑
建筑模板
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竹膠模板
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木模板
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鋼模板
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阻燃性
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阻燃
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不阻燃
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不阻燃
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阻燃
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可回收性
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可回收
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不可回收
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不可回收
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可回收
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吸水及變形
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不吸水不變形
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吸水易變形
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吸水易變形
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生銹變形
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脫模過程
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容易
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適中
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適中
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難
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使用脫模劑
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否
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需要
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需要
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需要
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顧客指定尺寸
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可以
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不可以
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不可以
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不可以
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耐腐蝕、耐酸、耐堿性
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優(yōu)良
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差
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差
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差
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可重復次數(shù)
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≥25
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4
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4
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40
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4、產品性能、特點：
（1）類似木材的二次加工性：可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定；握釘力強(釘不碎、不裂、不炸)。
（2）整體強度高、剛性好、硬度高、韌性強、可露天擺放（耐候性強）、夏天無軟化、冬天無脆性（在—50℃至75℃內可正常使用）。
（3）抗菌性強、防霧性強、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環(huán)境中使用)、防白蟻、防蟲蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。
（4）12米高度扔下整張3平方,重23kg的板材，著地后無破損、無變形。
（5）支拆模輕便，施工操作及搬運安全可靠，勞動強度低、節(jié)約人工、施工效率高?？膳c木（竹節(jié)）膠合板等多種材質板并用、性價比高，無需保養(yǎng)費用，加快施工進度、縮短工期。
PVC結皮發(fā)泡、木塑建筑模板的特點，用途及發(fā)展
1.PVC木塑發(fā)泡板材的特點：
l 制品具有優(yōu)良的物理化學特征、有類似木質外觀、表面美觀；
l 整體重量輕、比木材尺寸穩(wěn)定性好、不會產生裂縫、翹曲。無木材結疤、斜紋；
l 有類似木材的二次加工性：具有像木料一樣可鋸、可鉆、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修；
l 防潮、防腐、阻燃、耐酸堿、腐蝕、吸水性小；
l 制品能回收再利用，也可再生，降解，利于環(huán)保，具有非常廣泛的用途。
2.PVC木塑發(fā)泡板材的用途與發(fā)展：
PVC木塑發(fā)泡板材主要應用于建材上做裝修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程的重要組成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造價的20%~30%，占工程人工費的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我們按占總面積1/10比列計算，需用5.873億m2，按每噸模板100 m2（厚度12mm）換算可用587.3萬噸，這還沒有計算橋梁、碼頭、堤壩的使用量；目前國內房屋建筑和橋梁建筑仍以木膠合板、竹膠合板和全鋼模板為主，近幾年塑料模板加工技術日益成熟，在房屋建筑工程和橋梁工程中也已得到廣泛的應用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以經濟、有效、規(guī)范化地對廢舊塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品對環(huán)境的潛在危害，推廣應用塑料模板是以塑代木節(jié)約資源的重要措施，具有廣闊的發(fā)展前景，采用塑料模板應該是模板行業(yè)今后發(fā)展的主要方向之一。
建筑模板生產線說明
裝機功率：280KW，正常生產時約是總功率的70%；
生產線尺寸：30mx3.5mx3m；
混合機尺寸：5.6mx3mx3.1m；
產量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11張半成品)；
主車間廠房小高度為4m，小長度為35m，小寬度為6m；
混料車間及倉庫小面積12mx6m;
建議廠房規(guī)劃小面積不小于1000平米；
生產過程中須對設備進行冷卻，冷風塔（30T）可安裝在室外的循環(huán)水池上，安裝面積為16平米，其安裝高度小為1米，與室外設備管道相連，主管道可選用2、1/2或3鋼管支管根據(jù)設備上的水泵進水口來定，排水管道可選用110mmPVC壓力管。冷卻水（循環(huán)）5-8噸/每小時；
定型臺下的排水溝，按生產線安裝示意圖開設。
2. 木塑建筑模板生產線的價格及使用條件
1 制品擠出設備組成
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序 號
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設 備
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數(shù)量
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分項價格（萬元）
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備 注
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A1
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SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機
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1臺
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75KW
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A2
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擠出模具
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1臺
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A3
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定型模具
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1臺
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A4
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定型臺
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1臺
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A5
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冷卻托架
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1臺
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A6
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牽引機
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2臺
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A7
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切邊裝置
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1臺
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A8
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跟蹤切割機
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1臺
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A9
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堆放架
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1臺
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A10
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吸塵裝置
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1套
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合計
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電議或面議
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2 其他輔助設備
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序 號
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設 備
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數(shù)量
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分項價格（萬元）
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備 注
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A1
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SRL-Z500/1000混合機組
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1臺
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A2
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冷水機
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1臺
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A3
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模溫機
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1臺
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合計：電議或面議
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3 生產線工作條件
3.31環(huán)境條件
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地點
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室內
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1
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電源供應
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無危險區(qū)域
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2
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濕度
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≤95%
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3
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溫度
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0-35℃
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3.32制品范圍及工作條件
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電源
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三相3，380V+10%，50Hz
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1
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適用原材料
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PVC+木塑粉料+CaCO3
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2
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制品范圍
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寬度1220mm,厚度12-20mm
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3
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裝機容量
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280KW
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3.生產線配置、技術參數(shù)
1.SJZ80/156 錐型雙螺桿
l 螺桿直徑80/156mm；
l 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經調質、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用專用排氣式結構；
l 螺桿轉速4-36.9r/min；
l 螺桿旋轉方向：異向向外旋轉；
l 主電機功率75Kw，采用交流變頻器；
l 喂料裝置：變頻喂料1.5KW；
l 螺桿芯部調溫裝置：6KW；
l 溫控儀表采用日本進口RKC表；
2.T型模具
l 模具采用衣架式；
l ?？趯挾?span>1350mm，寬度可以調節(jié)；
l 模唇大開度5-20mm，厚度可調；
l 模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；
l 模口需采用油加熱處理。
3.定型模具
l 定型模有效寬度1500mm；
l 定型模長度每節(jié)500mm，共4對；
l 定型模調節(jié)方式為液壓型；
l 定型模材料為45鋼鍍鉻。
4.定型臺
l 定型板共4對；
l 定型板寬度1500mm；
l 定型冷卻采用水冷卻；
l 定型臺前后移動用電機移動，電機功率0.75Kw；
l 機架采用方管焊接，牢固可靠。
5.冷卻架
l 冷卻輥Φ63×1500mm，采用不銹鋼管制造，不傷制片旋轉靈活；
l 冷卻架隨定型臺同時移動；
l 冷卻架總長6m；
6.切邊裝置
l 采用鋸切方式切割；
l 切割電機功率2.2Kw；
l 可上下左右調節(jié)；
7.牽引機
l 牽引輥為膠輥，直徑Φ250×1500mm；
l 牽引輥驅動電機功率7.5Kw；
l 牽引壓緊采用氣動壓緊方式；
l 輥筒減速機采用瑞德森產品，電機采用變頻專用電機；
l 輥筒驅動電機采用變頻控制，變頻器采用立變頻器
l 共8對輥。
8.跟蹤切割機
l 切割機大切板寬度1500mm；
l 切割機大切板厚度20mm；
l 采用機械方式驅動鏈條帶動剪切板材，鋸片采用鋸齒片，切割方便不帶毛邊；
l 板材剪切長度自動控制采用計米器控制，可任意調節(jié)剪切長度；
9.堆放架
l 采用矩形管焊接而成，牢固可靠；
l 配有過度輥，可自由轉動不傷制品。
10.吸塵裝置
l 配有離心吸塵機，功率：4KW；
l 吸塵強勁對環(huán)境不產生污染。
l 電柜便面噴塑處理，牢固耐久；
11.混合機
l 型號：SRL-Z500/1000；
l 熱混500L電機功率55/75KW，冷混1000L電機功率15KW
l 加熱方式為自摩擦，冷卻方式為水冷；
12.冷水機
l 用于定型模的冷卻；
l 電機功率：20KW；
l 制冷量：50000kcal/h；
l 溫度控制：7-20℃；
13.模溫機
l 用于擠出模具的加熱；
l 加卻介質采用油；
l 泵采用耐高溫泵，泵功率0.75 Kw×2；
l 加熱通過電加熱器加熱，加熱器功率≥ 9 Kw×2；
l 電磁閥采用進口電磁閥。
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