張家港塑料造粒機、張家港再生造粒機、張家港PE造粒機、張家港薄膜團粒造粒機、
張家港壓實造粒機、張家港水環(huán)造粒機、張家港300kg造粒機、張家港500kg造粒機、張家港700kg造粒機、張家港拉條造粒機、張家港編織袋造粒生產(chǎn)線、張家港PET瓶片造粒機
該系列生產(chǎn)線由兩套擠出機組成主體,配合特殊合理的設計,應用于回收水分含量較高的薄膜和各種發(fā)泡料效果更為顯著,可確保溶膠的混煉效果及膠粒的密實。雙排氣系統(tǒng)增大了排氣量,使得揮脫更完全。優(yōu)化的強制喂料系統(tǒng),使生產(chǎn)能力大大提高;是針對PE\PP薄膜、編織袋專用設備
1、破碎、團粒、壓實功能于一體,整個的塑料袋可以不經(jīng)過破碎直接造粒;
2、雙柱式不停機換網(wǎng),過濾面積更大;
3、水環(huán)切粒解決了物料粘性大的問題;
主要技術參數(shù)
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型號
MODEL |
配套擠出機器
EXTRUDER |
螺標直徑
SCREW DIAMETER(MM) |
長徑比
L/D RATIO |
總裝機功率
POWER |
生產(chǎn)能力(PE)
CAPACITY(PE) |
生產(chǎn)能力(PP)
CAPACITY(PP) |
ZL180
|
SJ80-31
|
ф80MM
|
31:1
|
180KW
|
180-250(PE)
|
100-180(PP)
|
ZL100
|
SJ100/34
|
ф100MM
|
34:1
|
250KW
|
280-350(PE)
|
200-260(PP)
|
ZL120
|
SJ120/36
|
ф120MM
|
36:1
|
320KW
|
480-600(PE)
|
260-360(PP)
|
ZL150
|
SJ150-34
|
ф150MM
|
34:1
|
430KW
|
650-800(PE)
|
400-600(PP)
|
適用于各種PE膜的回收造粒,產(chǎn)量150-800kg/h.
張家港PET瓶片造粒機
PET瓶片造粒流程圖介紹:
PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶,經(jīng)過破碎、清洗、甩干、加溫塑化、造粒。加工處理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相關產(chǎn)品,尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,也由于衛(wèi)生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的設備一直是人們關注的。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖、標簽等是PE,同樣可以集中處理回收造粒。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”,本機采用全封閉式、全生產(chǎn)過程無飛沫、無噪音,以PET廢舊瓶片為原料。具有產(chǎn)量高:產(chǎn)品質量好:顆粒為白色透明,色澤好;能耗低。
PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶,經(jīng)過破碎、清洗、甩干、加溫塑化、造粒。加工處理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相關產(chǎn)品,尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,也由于衛(wèi)生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的設備一直是人們關注的。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖、標簽等是PE,同樣可以集中處理回收造粒。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”,本機采用全封閉式、全生產(chǎn)過程無飛沫、無噪音,以PET廢舊瓶片為原料。具有產(chǎn)量高:產(chǎn)品質量好:顆粒為白色透明,色澤好;能耗低。
100-500kg/h PET瓶片造粒機生產(chǎn)線配置:
序號
|
設備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
螺旋送料機
|
1.1-2.2kw
|
1臺
|
|
2
|
強制喂料器
|
3-7.5kw
|
1臺
|
|
3
|
平行雙螺桿擠出機
|
83-264kw
|
1臺
|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
5
|
冷卻水槽(含吹干機)
|
0.75-1.1kw
|
1臺
|
|
6
|
切粒機
|
2.2-7.5kw
|
1臺
|
|
7
|
風機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表,西門子接觸器 |
1套
|
PE、PP粉碎料造粒 流程圖介紹:
根據(jù)進口PE、PP粉碎料的特點,專門設計了此款擠出造粒機,由于PE、PP粉碎料比較臟,設計時通過加大過濾網(wǎng)的密度來提高產(chǎn)品品質。用戶可以按實際物料要求及產(chǎn)能而專門定制。產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr.
根據(jù)進口PE、PP粉碎料的特點,專門設計了此款擠出造粒機,由于PE、PP粉碎料比較臟,設計時通過加大過濾網(wǎng)的密度來提高產(chǎn)品品質。用戶可以按實際物料要求及產(chǎn)能而專門定制。產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr.
200-1000kg/h PE、PP粉碎料造粒生產(chǎn)線配置:
序號
|
設備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
螺旋送料機
|
0.75-2.2kw
|
1臺
|
|
2
|
強制喂料器
|
3-7.5kw
|
1臺
|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
5
|
水環(huán)切粒機
|
1.1-7kw
|
1臺
|
|
6
|
立式脫水機
|
4-11kw
|
1臺
|
|
7
|
風機
|
3-5.5kw
|
1臺
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表,西門子接觸器 |
1套
|
PE、PP薄膜造粒 流程圖介紹:
由于PE、PP薄膜不易造粒,難進料,易架橋,造粒時產(chǎn)能較低,特別引進國外先進技術,采用強制進料結構,此結構具有一定粉碎功能,對薄膜進行預塑化后將料強制喂進螺桿擠出機,從而提高了產(chǎn)能;通過排氣功能,使造出的粒子飽滿,光澤度好。產(chǎn)能能從200 - 1000kg/hr,可與國外同類設備相媲美。
由于PE、PP薄膜不易造粒,難進料,易架橋,造粒時產(chǎn)能較低,特別引進國外先進技術,采用強制進料結構,此結構具有一定粉碎功能,對薄膜進行預塑化后將料強制喂進螺桿擠出機,從而提高了產(chǎn)能;通過排氣功能,使造出的粒子飽滿,光澤度好。產(chǎn)能能從200 - 1000kg/hr,可與國外同類設備相媲美。
100-500kg/h PE、PP薄膜造粒生產(chǎn)線配置:
序號
|
設備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
皮帶輸送機
|
1.1-2.2kw
|
1臺
|
|
2
|
切割壓實機
|
22-132kw
|
1臺
|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
4
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
5
|
水環(huán)切粒機
|
1.1-7kw
|
1臺
|
|
6
|
立式脫水機
|
4-11kw
|
1臺
|
|
7
|
風機
|
3-5.5kw
|
1臺
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表,西門子接觸器 |
1套
|
PE、PP編織袋造粒 流程圖介紹:
PE、PP編織袋進料困難,易架橋,難造粒,流動性強,對此,我公司專門設計了強制喂料的壓實預塑化結構,并針對PP編織帶清潔時水分高而設計的二階式結構生產(chǎn)線,產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr不等,也可按用戶要求而設計。
PE、PP編織袋進料困難,易架橋,難造粒,流動性強,對此,我公司專門設計了強制喂料的壓實預塑化結構,并針對PP編織帶清潔時水分高而設計的二階式結構生產(chǎn)線,產(chǎn)能從200 - 1000kg/hr不等,也可按用戶要求而設計。
200-1000kg/h PE、PP編織袋造粒生產(chǎn)線配置:
序號
|
設備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
皮帶輸送機
|
1.1-2.2kw
|
1臺
|
|
2
|
切割壓實機
|
22-132kw
|
1臺
|
|
3
|
單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
4
|
單螺桿擠出機
|
22-80kw
|
1臺
|
|
5
|
液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
2臺
|
|
6
|
水環(huán)切粒機
|
1.1-7kw
|
1臺
|
|
7
|
立式脫水機
|
4-11kw
|
1臺
|
|
8
|
風機
|
3-5.5kw
|
1臺
|
|
9
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
10
|
控制系統(tǒng)
|
1、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表,西門子接觸器 |
1套
|
工廠下角料專用造粒 流程圖介紹:
該系統(tǒng)是本公司多年的老產(chǎn)品,由于各種薄膜在垃圾中狀態(tài)不一,尤其是纏繞膜、片材、厚膜等比較難干燥;針對各種薄膜的特點,引進國內(nèi)外先進技術,特別設計的方案,即省電又能達到要求。按實際料的狀態(tài),產(chǎn)能從200kg - 2000kg/h不等,具體方案按實際料的狀態(tài)而定。
該系統(tǒng)是本公司多年的老產(chǎn)品,由于各種薄膜在垃圾中狀態(tài)不一,尤其是纏繞膜、片材、厚膜等比較難干燥;針對各種薄膜的特點,引進國內(nèi)外先進技術,特別設計的方案,即省電又能達到要求。按實際料的狀態(tài),產(chǎn)能從200kg - 2000kg/h不等,具體方案按實際料的狀態(tài)而定。
100-500kg/h 工廠下角料專用造粒生產(chǎn)線配置:
序號
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設備名稱
|
總功率
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
螺旋送料機
|
0.75-2.2kw
|
1臺
|
|
2
|
強制喂料器
|
3-7.5kw
|
1臺
|
|
3
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單螺桿擠出機
|
45-220kw
|
1臺
|
|
4
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液壓換網(wǎng)器
|
1.5-4kw
|
1臺
|
|
5
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冷卻水槽(含吹干機)
|
0.75-1.1kw
|
1臺
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|
6
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切粒機
|
2.2-7.5kw
|
1臺
|
|
7
|
風機
|
2.2-5.5kw
|
1臺
|
|
8
|
料倉
|
0.5-1立方
|
1臺
|
|
9
|
控制系統(tǒng)
|
1、采用ABB 變頻器
2、采用歐姆龍溫控表,西門子接觸器 |
1套
|