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剎車(chē)電機(jī) 三相剎車(chē)馬達(dá) 直流剎車(chē)電機(jī)
剎車(chē)電機(jī)工作原理：在電機(jī)的后端蓋裝有一個(gè)石棉耐磨材料的摩擦盤(pán)和勵(lì)磁線圈。當(dāng)電機(jī)失電后摩擦盤(pán)被制動(dòng)器彈簧通過(guò)一塊壓緊板，緊緊地壓在電機(jī)后端蓋已加工的平面上，從而使制動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力矩，達(dá)到制動(dòng)的目的。當(dāng)勵(lì)磁線圈通電后產(chǎn)生電磁吸力，將彈簧壓緊板吸合，壓緊板離開(kāi)摩擦盤(pán)。使摩擦盤(pán)釋放，電動(dòng)機(jī)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率不同，線圈電阻在幾十至幾百歐之間。直流制動(dòng)器不能直接接在交流電源上，在制動(dòng)吸盤(pán)上裝有繞組線圈，繞組的額定電壓為低壓直流電壓。工作時(shí)必須由單相交流電源經(jīng)整流后供給吸盤(pán)繞組，因此制動(dòng)電機(jī)接線盒內(nèi)同時(shí)裝有整流器。剎車(chē)馬達(dá)的制動(dòng)時(shí)間是從電機(jī)和制動(dòng)器停止供電瞬間開(kāi)始到軸完全停止時(shí)所有用的時(shí)間，一般情況下，63~80機(jī)座號(hào)的電機(jī)其制動(dòng)時(shí)間為0.5秒鐘，90~132機(jī)座號(hào)的電機(jī)其制動(dòng)時(shí)間為1秒鐘，160~180機(jī)座號(hào)的電機(jī)其制動(dòng)時(shí)間為2秒鐘。
直流剎車(chē)電機(jī)調(diào)整：在剎車(chē)馬達(dá)使用過(guò)程中隨著制動(dòng)次數(shù)的增加，摩擦盤(pán)會(huì)有磨損情況存在，因此摩擦盤(pán)與電機(jī)后蓋的間隙也隨之增大。對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，間隙的改變直接影響電機(jī)的制動(dòng)力矩；間隙在調(diào)整是不能過(guò)小，間隙過(guò)小，摩擦盤(pán)與電機(jī)后蓋摩擦平面不能完全分離而燒毀電機(jī)，間隙過(guò)大，壓緊板不能吸合或吸合過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲。制動(dòng)壓緊板與電磁吸盤(pán)的間隙按制動(dòng)器而定，一般63~112機(jī)座好的電機(jī)其制動(dòng)器間隙在0.25mm~0.3mm，132~180機(jī)座號(hào)的電機(jī)制動(dòng)器間隙在0.5mm~0.8mm。隨著社會(huì)生產(chǎn)率的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷提升。制動(dòng)加變頻方式在執(zhí)行機(jī)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)的所有剎車(chē)馬達(dá)都能配置變頻器運(yùn)行。此時(shí)，制動(dòng)器必須單獨(dú)提供穩(wěn)定的工作電源，不能與電動(dòng)機(jī)上的電源接線端子并接共用。否則制動(dòng)器無(wú)法正常運(yùn)行。需要提出的是：制動(dòng)器電機(jī)配變頻操作時(shí)，要附加一個(gè)軸流風(fēng)扇，此風(fēng)扇也只能獨(dú)立控制和供電。
直流剎車(chē)電機(jī)尺寸圖紙：
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