大型鋼廠設(shè)備在燒結(jié)過程中會(huì)排出大量煙氣，其中會(huì)含有氮?dú)?，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機(jī)為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計(jì)算，將會(huì)給環(huán)境造成很大的污染，目前，我國對(duì)節(jié)能減排制定了詳細(xì)的要求及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境保護(hù)法規(guī)在不斷的完善，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求，按我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，排入大氣的粉塵濃度必須低于50mg/Nm3，而加布袋除塵裝置是實(shí)現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié)，24小時(shí)咨詢熱線：13833989034（李經(jīng)理）  0317-4402347

鋼鐵廠除塵器簡介：

鋼鐵廠除塵設(shè)備在一九八一年十月由治金工業(yè)部安全技術(shù)監(jiān)察局組織論證并通過這項(xiàng)科研成果，肯定了LCM型除塵器的低壓噴吹脈沖除塵技術(shù)及其在應(yīng)用上的結(jié)構(gòu)形式和主要性能的合理性、先進(jìn)性。

鋼鐵廠除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，通過濾袋得以凈化，凈氣經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從排氣口排出，濾袋外表面粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在一定范圍，要清除濾袋表面的灰塵，清灰時(shí)由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟嵌入式脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出，通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，在瞬間產(chǎn)生振動(dòng)濾與逆向氣流，抖下粉塵，落入下箱體，給排風(fēng)閥排出機(jī)體。

在清灰過程中，每次噴吹的時(shí)間稱脈沖寬度，一般僅0.1-0.2秒，全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期。

收集粉塵的基本條件為：

（1） 塵粒必須與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。

（2）塵粒必須被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。對(duì)布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤解是：過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。 然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個(gè)數(shù)量級(jí)，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對(duì)濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。