2、鋼筋混凝土現(xiàn)場灌注的水箱,重量大,施工周期長,與配管邊接處易漏水,清洗時表面材料易脫落。
3、不銹鋼水箱,自來水水質(zhì)容易受污染,焊點(diǎn)易銹蝕,拼裝自由設(shè)計,安裝利便迅速,不受土建進(jìn)度的限制價格比較高,。
4、碳素鋼板焊接而成的鋼板水箱,內(nèi)表面需進(jìn)行防腐處理, 防腐材料 有礙衛(wèi)生要求。
5、滾塑PE水箱一次成型強(qiáng)度高,食品級LLDPE材質(zhì),不污染水質(zhì),耐侵蝕、防腐蝕,清洗利便,重量輕,不滋生藻類,施工利便
塑料水箱所采用的工藝-滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。
1.加料工序 清潔模具內(nèi)壁,按要求計量加人物料,然后閉合模具,準(zhǔn)備后續(xù)滾塑操作。
2.成型工序 模具和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)入指定熱成型工位,并開啟垂直旋轉(zhuǎn)使模具做三維旋轉(zhuǎn)滾動,由模具外部對其進(jìn)行加熱 (可采用熱風(fēng)循環(huán),電熱輻射,或明火炙烤等方式)直至工藝設(shè)定溫度(260~320℃),保持該溫度一定時間,確保熔體在模具腔壁黏附完全,厚度均勻,且排盡氣泡。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉(zhuǎn)滾動狀態(tài),轉(zhuǎn)人冷卻工位,采用冷風(fēng)。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進(jìn)行冷卻,使制品完全固結(jié)定型。
4.脫模工序 停止模具旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)入上/下料工位,開啟模具,取出制品。 清潔模具內(nèi)壁,準(zhǔn)備下一循環(huán)制作