高溫熔體泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?高溫熔體泵生產(chǎn)的熔體泵的一種，能夠在高溫、高壓條件下進(jìn)行工作，主要用來輸送高溫聚合物，因此我們要詳細(xì)了解高溫熔體泵，那么現(xiàn)在就來一起了解一下吧。

　　高溫熔體泵的其結(jié)構(gòu)與液壓傳動中的外嚙合齒輪泵相似，工作原理相同。高溫熔體泵輸送的是高溫聚合物熔體，可在高溫、高壓條件下連續(xù)工作。泵的材質(zhì)耐磨，耐高溫，耐高壓，耐腐蝕。并有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

　　高溫熔體泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1. 降低單位能耗。有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

　　2. 延長整積壽命。使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。

　　3. 提高擠出產(chǎn)量。降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　4. 穩(wěn)定輸出壓力。能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。

　　5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量。將擠出制品的尺寸公差降至小，減少廢料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品。