廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 | 牌號 | 70G13HSL1 NC010 | 加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 耐磨,熱穩(wěn)定性,增強級 | 用途級別 | 通用級 | 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
- 產(chǎn)品名稱:PA66
- 牌號:70G13HS1L NC010
- 生產(chǎn)企業(yè):美國杜邦
- 重量:25kg/包
- 該料特性:具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
- 該料用途:電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車:散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
詳細概述
聚酰胺(PA66) 聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有 酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量大、品種多、用途廣的品種。
主要品種
主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導(dǎo)地位,尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66 比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼 龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種 數(shù)量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、 高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特 殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。
特性與應(yīng)用說明
一,特性
尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。 成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料,其主要特點如下:
1.優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機械強度高,韌性好。
2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性,摩擦系數(shù)小,從而,作為傳動部件其使用壽命長。
3. 優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250℃以上。
4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
5.優(yōu)良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大,飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性
二,應(yīng)用
隨石油化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展,為尼龍工程塑料的發(fā)展,提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。 尼龍主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運輸業(yè)、機械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。 用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優(yōu)良的綜合性能,以適應(yīng)汽 車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪、 滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片,保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導(dǎo)流板、風(fēng)扇、空氣過濾器外殼、散熱 器水室、制動管、發(fā)動機罩、車門把手等。
三、說明
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
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