重介質(zhì)選煤是目前分選效率高的選煤方法,其特點(diǎn)是:①分選精確度高;②分選密度調(diào)節(jié)范圍寬,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控;③對入選原煤的數(shù)量和質(zhì)量波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng);④分選粒度范圍寬,塊煤分選機(jī)入料粒度一般300~13mm,流器入料粒度通常為13~0.15mm;⑤生產(chǎn)中必須添加重介質(zhì),工藝流程中要有介質(zhì)制備和凈化回收系統(tǒng);⑥設(shè)備磨損較嚴(yán)重,溜槽、管道要采用耐磨材質(zhì),以減少維修量。
根據(jù)所用介質(zhì)不同,可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類。重液是指某些無機(jī)鹽類的水溶液和高密度的有機(jī)溶液。重懸浮液是由加重質(zhì)(高密度固體微粒)與水配制成具有一定密度呈懸狀的兩相流體。當(dāng)原煤給入充滿這種懸浮液分選機(jī)后,小于懸浮液密度的煤上浮,大于懸浮液密度的矸石(或中煤)下沉,實(shí)現(xiàn)按勞取酬密度分選 進(jìn)步和成長的過程總是有許多的困難與坎坷的。有時(shí)我們是由于志向不明,沒有明確的目的而碌碌無為。但是還有另外一種情況,是由于我們自己的退縮,與自己“親密”的妥協(xié)沒有堅(jiān)持到底的意志,才使得機(jī)會(huì)逝去,顆粒無收。
選煤過程常用的加重質(zhì)重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重質(zhì),因用其配制的懸浮液密度范圍寬,完全能夠滿足分選各種煤炭使用,而且便于回收。黃土、浮選尾煤、矸石粉等,只能配制低密度懸浮液,并用于回收精煤。對磁鐵礦加重質(zhì)的要求重介質(zhì)選煤廠利用磁鐵礦粉作加重質(zhì)時(shí),反擊破價(jià)格磁鐵礦粉的磁性物含量越高,加重質(zhì)的回收再使用的數(shù)量也越大,介質(zhì)耗資少,生產(chǎn)費(fèi)用可有所降低。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)效果,各洗煤廠普遍認(rèn)為我公司的重介磁鐵粉磁性物含量高,噸煤介耗低,降低了生產(chǎn)成本,提高了選煤質(zhì)量,是洗選專業(yè)產(chǎn)品 ,適合在選煤廠使用。同時(shí),我公司在生產(chǎn)上嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),為客戶取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。在管理上嚴(yán)格遵循“提升服務(wù)品質(zhì)、創(chuàng)造客戶價(jià)值開辟雙贏局面”的經(jīng)營理念,以不斷健全的技術(shù)創(chuàng)新體系、不斷完善的質(zhì)量保證體系和不斷超越的售后服務(wù)體系為用戶提供的服務(wù)。 有百折不撓的信念的所支持的人的意志,比那些似乎是的物質(zhì)力量有更強(qiáng)大的威力。我們認(rèn)為重介質(zhì)粉選煤就是需要這樣的精神。對于煤礦業(yè)來說選煤是非常重要的,選煤廠現(xiàn)在大多數(shù)都是重介質(zhì)(磁鐵礦粉)選煤。消耗品為:1.磁性礦粉(重介質(zhì))。2.煤泥水處理用的是白藥,氯化鈣。3.浮選用的是起泡劑,捕捉劑。
重介質(zhì)粉洗煤基本原理:1、重介質(zhì)選煤,任何重力分選過程,都是在一定的介質(zhì)中進(jìn)行。若所使用的分選介質(zhì)其密度大于1g/cm?3;時(shí)這種介質(zhì)稱為重介質(zhì)。煤炭在該介質(zhì)中分選,稱重介質(zhì)選煤。2、重介質(zhì)選煤的特點(diǎn):1) 分選效率和分選精度都高于其他選煤方法;2) 分選密度調(diào)節(jié)范圍寬;3) 分選粒度范圍寬;4) 適應(yīng)性強(qiáng);5) 生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,懸浮液密度、液位、粘度 、磁性物含量等工藝參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。3、選煤過程常用的加重質(zhì),重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重質(zhì),因用其配制的懸浮液密度范圍寬,完全能夠滿足分選各種煤炭使用,而且便于回收。
依靠先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完備的檢測手段、規(guī)范的技術(shù)管理、低廉的產(chǎn)品價(jià)格、快的生產(chǎn)周期和及時(shí)的售后服務(wù),逐漸發(fā)展成為大、質(zhì)量優(yōu)的專業(yè)選煤用重介質(zhì)粉生產(chǎn)廠家,本公司產(chǎn)品深受用戶的青睞!重介質(zhì)選煤有很多種,但是共同點(diǎn)介質(zhì)粉細(xì)度和磁性物含量必須合格,另外煤質(zhì)性質(zhì)也會(huì)有很大影響,包括粒度,像淺槽工藝。重介旋流器工藝還有入料壓力,旋流器入料壓力以及懸浮液密度,旋流器本身結(jié)構(gòu)參數(shù),旋流器外圍配置,如配泵,介質(zhì)循環(huán)量,介煤比等等。
磁鐵礦粉洗煤是按煤和矸石的比重不同進(jìn)行分選的,但是由于煤和矸石的密度都大于1,也就是說都大于水的密度,因此不能直接在水中分選。要想實(shí)現(xiàn)按密度分選,這就需要配置一定密度的液體(嚴(yán)格說是懸浮液不是液體,為了方便你理解),比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度(產(chǎn)品需要多少配置多少),這樣將原煤放入該密度的液體中就可以實(shí)現(xiàn)按密度分選了,大于液體密度的下沉,小于液體密度的上浮。這就是磁鐵礦粉洗煤分選的基本原理。但是磁鐵礦粉分選設(shè)備多種多樣,但原理不變。分選設(shè)備有立輪、斜輪、淺槽、旋流器等。上面說到配置一定密度的液體,在生產(chǎn)中是使用磁鐵礦粉和水配置成懸浮液(磁鐵礦粉不溶于水,不是液體;實(shí)驗(yàn)室使用氯化鋅和水配成液體)。
可能的原因有:懸浮液密度低、壓力低、旋流器內(nèi)襯磁塊脫落、二段入料口變大(或尺寸不對)、中煤含量過大(難選)、入料量過大、一段溢流口尺寸有問題(插入深度、直徑)等。
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