概述：

整套設(shè)備采用成熟案例橡膠助劑TMTD生產(chǎn)線設(shè)計制作。

我公司研發(fā)的這代粉碎式氣流干燥機集常規(guī)的氣流閃蒸及粉碎機優(yōu)點于一身。跟常規(guī)的比起來優(yōu)點如下；

適應(yīng)于比較柔軟的物料可以起到粉碎的作用（如經(jīng)過臥式反應(yīng)釜蒸氣蒸餾過后的物料，出來的顆粒小120目過篩成品率99%以上，不需要再次粉碎）

適應(yīng)于含水量非常大的物料，能起到快速打散。達到干燥的目的。（如含90%的污泥還具有流動性，普通閃蒸物料加進去就快速沉底水分太大風(fēng)量吹不起來，久而久之整個主機堵塞就必須停機清理非常麻煩。導(dǎo)致無法正常使用。

適應(yīng)比較有粘性的物料，因為這款設(shè)備采用下進風(fēng)網(wǎng)板式均風(fēng)，加上底部刮刀的作用有效防止了物料堵塞無法正常生產(chǎn)的弊端出現(xiàn)。也有效避開了物料一直在設(shè)備里面長時間停留物料變性、融化、產(chǎn)品變黑導(dǎo)致產(chǎn)品不合格等巨大問題。

旋風(fēng)分離器、布袋除塵器均采用集中收料采用防架橋粘壁裝置有效避免人工敲擊不下料等缺點。（下列圖片為普通設(shè)備圖片僅供參考）

常州市大拇指干燥科技有限公司干燥機生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)橡膠助劑專用烘干機的生產(chǎn)、組裝、調(diào)試經(jīng)驗的不斷更新改進，專業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)定制設(shè)備，大型設(shè)備，高溫設(shè)備，技術(shù)可靠，*保障，經(jīng)久耐用。性能穩(wěn)定!憑借先進烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，深受客戶歡迎!

一、干燥
  采用閃速干燥方法，即將釩餅由送料機送入干燥機內(nèi)，加熱的熱空氣進入干燥機。在機械打散作用下，使釩餅快速干燥成粉，形成粉狀的多釩酸銨。

二、脫氨
采用滾筒煅燒爐實現(xiàn)快速脫銨，將干燥好的粉釩連續(xù)送入脫銨爐內(nèi)，經(jīng)加熱的熱空氣進入脫銨爐內(nèi)，同進入爐內(nèi)的粉狀釩快速混合，在連續(xù)流動中實現(xiàn)快速分解。

三、熔化
  將脫好銨的五氧化二釩物料用絞龍加料器均勻的加熱熔融爐，物料直接與火焰接觸融化、冷卻制片達到成品。

閃速熔化主要特點

  1.熔化速度快，熔化強度高，占地面積小
  2.節(jié)能顯著
  3.回收率可>99% 

三步法新工藝

  采用三步法工藝可提高產(chǎn)生釩片的效率，利用閃速熔化爐產(chǎn)生的熱空氣可以作為干燥熱源，即有效利用熱，又有效回收空氣中的氣化氨，具有顯著的經(jīng)濟效益。

五氧化二釩烘干機優(yōu)勢

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了

◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

五氧化二釩烘干機是我公司對同類設(shè)備進行改進獲得以下成果：

  1.物料粘壁，架橋，導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結(jié)合，*終采取電機變頻帶動刮刀技術(shù)，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。我公司與實踐的調(diào)試中相結(jié)合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  3.在物料運行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機卡死，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造，電機采取無極變速，干燥室內(nèi)360度無死角改進，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)，輸入設(shè)備控制中心，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  4.對于醫(yī)藥，食品，化工等高要求產(chǎn)品，出現(xiàn)設(shè)備死角多，清洗困難，導(dǎo)致產(chǎn)品不達標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā)，*終實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  5.物料初含水分大，導(dǎo)致閃蒸設(shè)備選型加大，*成本高，占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷售部交換相關(guān)問題，意見。成功開發(fā)旋流干燥設(shè)備，獨特內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用多回路，在有效空間內(nèi)，延長干燥時間，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  6.為降低設(shè)備運行成本高，技術(shù)要求高，提高設(shè)備運行安全系數(shù)。經(jīng)我公司電控研發(fā)團隊開發(fā)，將溫控，風(fēng)控，破碎裝置，加料裝置等形成電路連鎖，形成模式1，模式2，模式3等，形成成熟的設(shè)備半自動化控制，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務(wù)必來電詳詢，隨時歡迎您的來電。