在市場對設備質(zhì)量不斷高要求下，與競爭激烈的今天，我公司在流化床原來的設計弊端上加大了研發(fā)及改進力度，現(xiàn)買我公司的震動流化床干燥機質(zhì)量終身保修，由于我公司設計不合理而導致客戶不能使用的，我公司承諾包換或包退的服務理念，確?？蛻糍I到的每一臺設備都是合理耐用的，24小時歡迎您的來電咨詢，如遇同行不能或不高興解決的也歡迎您的來電我公司也樂意與您一起探討。

? ? ?好干燥，大拇指干燥造。干燥行業(yè)*供應商——常州市大拇指干燥有限公司出售品質(zhì)*、高效率、低能耗的、七水鎂流化床干燥機、七水鎂烘干機、大拇指人經(jīng)過多年對流化床的設備結(jié)構、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況我們現(xiàn)已達到除常規(guī)流化床外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設計的高水平。公司將本著“質(zhì)量，互惠互利”的原則，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價格體系、完善的售后服務，通過誠信來建立彼此之間的友誼橋梁，攜手并進，共同發(fā)展！選購大拇指干燥產(chǎn)的設備永無后顧之憂。

? ? ? ? ? ? 流化床生產(chǎn)廠家（七水鎂專用干燥機 ?七水鎂烘干機）

? ? ? ?常州市大拇指干燥科技有限公司是中國干燥行業(yè)提名企業(yè)之一， 中國干燥行業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備協(xié)會會員、信用（合同）AAA級企業(yè)，資信等級AAA級。專業(yè)生產(chǎn)：干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備，提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥，提供設計、制造、調(diào)試一條龍服務。

? 此套設備是我廠在吸收國外先進技術，綜合幾十年干燥經(jīng)驗的基礎上，改進研制的新型干燥（冷卻）設備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導系列產(chǎn)品之一。

一、七水鎂專用流化床干燥機|烘干機流程圖

二、七水鎂專用流化床干燥機|烘干機優(yōu)點說明

1、設備采用了分段進風的形式，設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風量、 中風壓的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風板采用組合型結(jié)構，在進料段采用舌型孔結(jié)構風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時間，提高干燥效果。?

3、上床體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；?

4、干燥系統(tǒng)減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，且可以使設備開停機過程中快速越過共振區(qū)，避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

三、七水鎂專用流化床干燥機安裝

1、設備按廠房及工藝條件定位后，應預先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預埋板、基礎、預留孔等工作做好，地面須平整，基礎等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進、出風口分別與進、出風管接通；

3、將兩臺振動電機按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關控制；

4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩，接通電源電動電機，觀察兩臺電機轉(zhuǎn)向；

5、徹底、認真地檢查各緊固件是否松動；

6、開機空載運轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動或噪音；并測試振動電機各相電流是否平衡，電機溫升是否在允許范圍（詳見振動電機說明書）。

四、七水鎂專用流化床干燥機技術參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。

五、七水鎂專用流化床干燥機簡介

? ? ? ?振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L分布均勻。

? ? ? 操作時,物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

六、七水鎂專用流化床干燥機實物圖

七、七水鎂專用流化床干燥機試車流程

1、打開進風口處閥門，啟動鼓、引風機及加熱器。預熱10~15分鐘，檢查進風溫度是否符合物料允許溫度；

2、啟動振動流化床主機，待其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動加料裝置進料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：

（1）、設備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現(xiàn)象；

（2）、進、出風口溫度是否符合要求；

（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各項不符和要求，則應采取下列措施：

1、調(diào)整風閥，改變風量；

2、調(diào)整加熱器，改變風溫；

3、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度；

4、調(diào)整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物料的運行速度和運行狀態(tài)；

5、停機。用雙向倒順開關切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉(zhuǎn)速時，接通反向開關，并迅速切 ? ?斷，使電機立即停轉(zhuǎn)（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。

八、七水鎂專用流化床干燥機服務流程：

1、售前：

? 建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數(shù)。

2、售中：

? 提供用戶相關圖紙，技術資料，協(xié)調(diào)用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。

3、售后：

? 派員至用戶指導安裝，負責調(diào)試直至交付使用。

? 負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。

? 長期優(yōu)價提供備品備件。

? 設備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設備本身質(zhì)量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶訊息在24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。

九、七水鎂專用流化床干燥機注意事項

1、每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內(nèi)物料排空后再停主機，以防濕物料在機內(nèi)結(jié)塊、抱團，堵塞網(wǎng)板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關，否則易損壞機件；6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。