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定制高效沸騰床干燥機(jī)(速溶顆粒專用烘干機(jī),速溶顆粒干燥機(jī))
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速溶顆粒專用烘干機(jī)簡介
簡稱沸騰床,是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi);從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸;增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程;從床體的一端進(jìn)入,經(jīng)過約半小時(shí)的沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一端流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
速溶顆粒專用烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高。
2、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
3、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
4、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
速溶顆粒專用烘干機(jī)適應(yīng)物料
沸騰床干燥機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、二酚各種添加劑等。
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。
速溶顆粒專用烘干機(jī)通用流程:
速溶顆粒專用烘干機(jī)干燥過程簡述:
干燥機(jī)中的熱交換,主要以氣流和顆粒,網(wǎng)版與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過程。
沸騰床干燥機(jī)采用高速熱氣流穿過網(wǎng)版網(wǎng)孔進(jìn)入箱體內(nèi)體,由于氣流在箱體內(nèi)的流化運(yùn)動(dòng),一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面,高溫氣流高速?zèng)_擊位于網(wǎng)版上的顆粒或小濕料,促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:在箱體內(nèi)既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面,引起表面水分的蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散,達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。若干燥過程中物料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則物料含水率、溫度和干燥速率隨干燥時(shí)間的變化可分為以下幾個(gè)階段:
1.升速干燥階段。顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100%的傳熱介質(zhì)中,在較短的時(shí)間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率提高很快,一定時(shí)間后顆粒吸收的熱量和蒸發(fā)水分耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段時(shí)間很短,排出水量不大,之后進(jìn)入等速階段。
2.等速干燥階段。在些階段中,顆粒表面蒸發(fā)的水分,由內(nèi)部向顆粒表面源源不斷地補(bǔ)充,表面總是保持潤濕狀態(tài),此時(shí)干燥速率保持不變,顆粒表面溫度保持不變。蒸發(fā)速率與顆粒表面和周圍介質(zhì)水蒸氣濃度差及溫度差有關(guān),差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率還與顆粒表面的空氣速度有關(guān),顆粒表面總有一層不易流動(dòng)的空氣膜,空氣膜的減少有利于水分蒸發(fā)和熱交換。因而增大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可以提高干燥速率。干燥持續(xù)進(jìn)行到一定時(shí)間,顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散速度開始小于表面蒸發(fā)速度,顆粒中的水分已不能全部濕潤表面以維持表面的蒸發(fā),之后進(jìn)入下一個(gè)干燥階段。
3.降溫干燥階段。水分蒸發(fā)達(dá)到一定量以后,顆粒內(nèi)部水分不足以全部潤濕表面,潮濕表面逐漸減少,干燥速率逐漸降低,此階段中蒸發(fā)速率和熱量消耗大為降低,顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸升高,與載體之間溫差減小,直到接近或相同。
4.平衡階段。此時(shí)顆粒表面水分吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡,干燥速率為零。
顆粒中的水分為干燥終水分,通常不應(yīng)低于貯存時(shí)的平衡水分。振動(dòng)流化床干燥機(jī)由于干燥后物料顆粒很小,顆粒的干燥牌等速干燥階段,其表面的溫度就是干燥介質(zhì)的濕球溫度。采用沸騰床干燥機(jī),物料的粒度均勻,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
速溶顆粒專用烘干機(jī)工程實(shí)例:
速溶顆粒專用烘干機(jī)售后服務(wù):
(1).質(zhì)保服務(wù)——甲方對提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)。產(chǎn)品自出廠之日起的十二個(gè)月為保修期
(2).安裝調(diào)試 ——按買賣雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝調(diào)試。
(3).培訓(xùn)服務(wù)——供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝,試運(yùn)期間,培訓(xùn)買方有關(guān)操作人員。
(4).維修服務(wù)——設(shè)備發(fā)生重大故障買方無法處理,供方無特殊原因在接到通知后在2日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。
(5).隨機(jī)文件——提供產(chǎn)品使用說明書、合格證。
(6).終身服務(wù)——產(chǎn)品保修期滿,賣方繼續(xù)提供產(chǎn)品終身服務(wù),并優(yōu)惠*易損配件。
(7).客戶檔案——建立客戶檔案制,為客戶提供查檔及資料提供服務(wù),解決客戶維修后顧之憂。
常州市大拇指干燥科技有限公司為非標(biāo)設(shè)計(jì)制造工程,是根據(jù)客戶的不同需求提供不同的解決方案,為更好的為您服務(wù),請結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司,我們會(huì)根據(jù)您的需求,為您選擇*的設(shè)備類型,為您提供專業(yè)的非標(biāo)定制方案。