1：·耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機(jī)械強(qiáng)度要求高部件11:低煙塵和du氣排放性。

　　1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域
　　PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。
　　2、IT制造業(yè)領(lǐng)域
　　半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
　　3、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域
　　對于復(fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。
　　4、電線包覆領(lǐng)域
　　PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達(dá)UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在軍工以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。
　　5、 板材、棒材等領(lǐng)域
　　PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。
　　6、纖維領(lǐng)域
　　PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。
　　7、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域 ^[1] 

由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強(qiáng)度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。 K的主要應(yīng)用領(lǐng)域

30%碳纖維增強(qiáng),耐高溫好,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等耐化學(xué)性好的工程制品

150CA40

注塑、擠塑等級，40%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，用于工程部件

150P

涂層級，低粘度，粉料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層

380G

擠塑和涂層級。中粘度，混合物粒料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上。適合單絲和一般通用擠壓工程部件，特別是金屬線材涂層

380P

擠塑和涂層級。中粘度，粉料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合單絲和一般通用擠壓工程部件，如金屬線材涂層

450CA30

注塑增強(qiáng)等級?；旌衔锪Ａ?，30%碳纖維增強(qiáng)，有很好的剛性和承載性能，使用溫度250℃以上，高能達(dá)315℃，UL94V-0，韌性好，強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕性好，成型周期快。

150FC30

注塑、擠塑等級，30%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，潤滑性好，用作工程部件

450G

注塑級，非增強(qiáng)，高粘度，混合物粒料，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度在160℃以上，強(qiáng)度高

450P

注塑級，粉料，特點(diǎn)和用途同450G

450GL20

增強(qiáng)注塑級?；旌衔锪Ａ?，20%玻璃纖維增強(qiáng)，耐熱性和彎曲模量比450G牌號高，強(qiáng)度和剛度高，使用

450GL30

溫度在250℃，為UL94V-0。適合機(jī)械、化工、電氣等工程制品，也用于擠塑制品。

D150CA30

新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級。玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)，混合物粒料，流動性好，耐熱性很好，連續(xù)使用溫度250℃，高達(dá)300℃以上。適合機(jī)械、電氣等高質(zhì)量薄壁工程制品

D150G

新產(chǎn)品，注塑級?；旌狭Ａ希鲃有院?，耐熱性好，使用溫度250℃，力學(xué)性能穩(wěn)定。

D150GL30

新產(chǎn)品，注塑增強(qiáng)等級。30%玻纖增強(qiáng)，混合料粒。

D450HT15

新產(chǎn)品，各種性能好，適合重載應(yīng)用的工程制品，可代替更多的傳統(tǒng)金屬

D450HF30

450GL10

新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級，10%玻璃纖維，強(qiáng)度和剛性好，耐熱性高，為混合物粒料

KX3

新產(chǎn)品，注塑級?；旌衔锪Ａ稀＿m合軸承等工程制品

LC1006

注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、化工、汽車等潤滑性好

LF1006

注塑增強(qiáng)級，30%短切纖維，特點(diǎn)和用途同LC1006

LFL4036

注塑增強(qiáng)級，45%短切纖維和PTFE，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等制品

LL4530

注塑增強(qiáng)級，20%硅樹脂改性，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等潤滑性制品

PDX79737

注塑增強(qiáng)級，30%短切玻璃纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好。適合機(jī)械、電氣、汽車、化工制品

PDX79738

注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維，特點(diǎn)和用途同上PDX79737

PDX81319

注塑增強(qiáng)級，15%碳纖維，特點(diǎn)和用途同上PDX79737

PDX81336

注塑增強(qiáng)級，45%碳纖維和PTFE填充增強(qiáng)，其他同PDX79737

PDX81338

注塑增強(qiáng)級，20%PTFE填充，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、化工、汽車等化學(xué)偶聯(lián)的工程制品

PDX87229

〉20%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、化工、汽車等水解穩(wěn)定性的工程制品

PDX87461

〉15%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、化工、汽車等抗拉伸性的工程制品

WA40

注塑增強(qiáng)級，40%鋁屑填充增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械，電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品

WC-1006

注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，

耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、

耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件 ^[4]  汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。